Labeling machine with blue base and large label roll.
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Macchina automatica per il ciclo di etichette
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Introduzione del prodotto
La Macchina Automatica per Passanti di Etichette è progettata per un'efficiente e automatizzata applicazione di etichette. Supporta l'alimentazione automatica, il posizionamento di cartellini/etichette e il passaggio del filo. Il sistema può essere configurato per modalità a cartellino singolo, doppio o triplo. Offre sia funzionamento completamente automatico che semi-automatico (a pedale), con controllo della velocità regolabile. Un'interfaccia touchscreen intuitiva consente il controllo visualizzato. Una macchina può sostituire il carico di lavoro di tre operatori: è sufficiente posizionare il prodotto, premere l'interruttore e il processo di etichettatura viene completato automaticamente.
Questa macchina riduce i costi di manodopera, minimizza l'affaticamento dell'operatore e migliora significativamente l'efficienza di produzione.
È ampiamente applicabile a settori quali giocattoli, articoli per la casa, abbigliamento, borse e bagagli, utensili hardware, prodotti per animali domestici, artigianato, accessori, cappelli e guanti.

1. Funzioni principali

1. Processo di etichettatura completamente automatizzato
 Alimentazione Automatica: le etichette vengono trasportate automaticamente, eliminando la necessità di smistamento manuale.
• Posizionamento automatico delle etichette: le etichette vengono posizionate e fissate nella posizione designata sul prodotto.
• Modalità Multi-Card: supporta l'etichettatura a scheda singola, doppia e tripla.

2. Modalità Operative Flessibili
• Modalità automatica: avvio con un tocco, processo completamente automatizzato.
• Modalità semi-automatica (pedale): controllata da un interruttore a pedale per operazioni a ciclo singolo, adatta per regolazioni fini o produzione di piccoli lotti.
• Controllo della velocità: velocità regolabile per soddisfare i requisiti di produzione.

2. Controllo Intelligente ed Efficienza

1. Interfaccia touchscreen visualizzata
Interfaccia utente grafica per l'impostazione dei parametri (modalità, velocità, ecc.), riducendo i requisiti di abilità dell'operatore e gli errori.

2. Alta efficienza e riduzione del lavoro
• Una macchina = Tre operatori: il processo automatizzato riduce al minimo l'intervento manuale.
• Ogni rotolo contiene 5.000 elementi di fissaggio per etichette, sostituendo il processo di etichettatura manuale precedentemente eseguito dagli operatori.
Posiziona e Premi: Gli operatori devono solo posizionare il prodotto e premere l'interruttore, riducendo significativamente il carico di lavoro e la fatica.

3. Ampia Applicazione

Compatibilità industriale: Adatto per giocattoli, abbigliamento, bagagli, hardware, artigianato, accessori, cappelli, guanti e altri prodotti dell'industria leggera.
Adattabilità dei materiali: Compatibile con carta, PVC, tessuto e altri tipi di etichette.

4. Specifiche principali

1. Pressione dell'aria operativa: ≤ 7 kg (0,7 MPa).
2. Formazione dell'operatore richiesta prima dell'uso; evitare operazioni di affaticamento.
3. Diametro del foro dell'etichetta consigliato: > 4 mm.
4. Mantenere parti di ricambio consumabili come aghi per pistole etichettatrici, puntine e lame integrate.
5. Requisiti di alimentazione dell'aria: interfaccia tubo aria da 8 mm; pressione di uscita ≥ 5,5 kg (0,55 MPa). La sorgente d'aria di fabbrica deve superare 0,55 MPa per un funzionamento stabile.
6.Alimentazione: 220V, una presa a tre poli.
7.Strumenti inclusi: set di chiavi esagonali metriche, piccolo cacciavite a taglio (spessore lama 0,6 mm, larghezza < 4 mm).
8. Spazio di lavoro minimo: 1,2 × 0,6 m per il posizionamento della macchina.
9. Regolazione lama: distanza dalla prima linea di fissaggio alla superficie della lama del rullo ≈ 1 mm.
10. Per etichette più lunghe, regolare il bordo superiore per evitare che l'etichetta si inclini.
11.Durante il funzionamento, la superficie del prodotto non deve superare il livello superiore dell'ago.
12.Lubrificazione: Applicare olio alle parti in movimento/rotazione mensilmente o ogni 50 cicli di fissaggio.
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